数控机床——机床主体

机床主体

机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。与传统的机床相比，数控机床主体具有如下结构特点:

1)采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。通常用提高结构系统的静刚度、增加阻尼、调整结构件质量和固有频率等方法来提高机床主机的刚度和抗震性，使机床主体能适应数控机床连续自动地进行切削加工的需要。DNC方式多用于采用CAD/CAM软件设计的复杂工件并直接生成零件程序的情况。采取改善机床结构布局、减少发热、控制温升及采用热位移补偿等措施，可减少热变形对机床主机的影响。

2)广泛采用较高的性能主轴伺服驱动和进给伺服驱动装置，使数控机床的传动链缩短，简化了机床机械传动系统的结构。

3)采用高准确度、高传动效率、无间隙的传动装置和运动部件，如滚珠丝杠螺母副、塑料滑动导轨、直线滚动导轨、静压导轨等。

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蓝系夹具集成平台技术特点

1、结构转型快；通过简单调整，可以快速组成平面工作台、垂直工作台、角度、空间角度、回转、回转分度等多种结构的工作台。

2 、适用面宽；通过更换附件，如平口钳、三爪卡盘、定位夹紧元件等，可以装夹方形、圆形、异形工件。

3、应用面广。车、铣、刨、磨、镗、钻、钳、加工中心、检测、装配、焊接均能使用。

4、精度高。可实现直线0.01㎜、角度10"的有级调整。

5、刚性强。两销一面的定位结构，强度可与专用夹具媲美。

6、计算机模拟组装设计与管理，可提高组合夹具的设计速度，减少夹具的组装时间。

北京蓝新特科技股份公司专业致力于数控机床服务，如需了解更多详情,欢迎与我们沟通!

数控车床的历史发展

1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，首台数控机床问世，成为世界机械工业上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。

传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。当某一轴出现以上问题时，一般是由于该伺服系统的位界测量系统故障引起的。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

数控机床的维护检修

延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高数控机床的平均无故障工作时间和使用寿命。

使用注意

1、数控机床的使用环境：对于数控机床尽量使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备；

2、电源要求；

3、数控机床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；

4、数控机床不宜长期封存，长期会导致储存系统故障，数据的丢失；

5、注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员

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